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●製造方法

世界でも希少価値の高い塩田と、世界で唯一の製塩

還元力を備えた焼塩キパワーソルトは、手つかずの豊かな自然と燦々と降り注ぐ太陽の下で生まれます。

　韓国古来から伝承されてきた「塩田産天日塩」と現代の独自の製法「高温焼成」の融合により、海水に含まれた自然のままの成分とバランスを保つことができるのです。
　世界でも希少価値の高い塩田と、他に類を見ない独自の製塩法。
このふたつが出会って、初めて生まれたキパワーソルト。
還元力、無機塩類バランス、そして安全で安心な塩です。

●酸化還元電位とは？

物質のサビを取って元に戻す力――還元力
たとえば食べ物は腐ります。
鉄は錆びます。
これらはすべて「酸化」です。
酸化は酸素と化合する、水素または電子を奪われる反応。
原子の状態はプラス（原子核）を中心に回っているマイナス（電子）の数が不足している不安定な状態です。
これらの逆反応が還元です。
酸化したものに、水素やマイナス（電子）をプレゼントして、安定状態にする。
これらの還元や酸化の状態は測定装置があれば簡単にわかります。

物質のサビ（酸化）を取って元に戻すチカラ、還元力。キパワーソルトは、その還元力を備えています。

現在、キパワーソルトの科学的立証のために中国および韓国の大学と共同で薬理実験を行っております。

●新羅王家の子孫が継承した長寿の塩。

新羅王家の子孫が継承した長寿の塩。
それがキパワーソルトの源流です。
韓国の東半分を占めた古代国家新羅国。この新羅最後の国王「敬順王」を先祖として、「慶州金氏」の系譜がはじまります。
現在37代目となる金鍾甲が受継いだものに特別な塩の製法がありました。
これは陰陽五行説に基づく自然科学、薬学薬剤研究の中から、塩を高温で焼くことで、長寿の塩として使うことを古くから経験的に見出した製法と伝えられています。
この秘伝の塩は、年一回作り、お寺の修行食として納め、残りの塩は一族で使っていたのです。
その結果、金（キム）家の人は、代々元気に長生きをしたことから、「長寿の塩」として伝えられていたものです。

●キパワーソルトの生まれる場所

黄海に浮かぶ1000を超える美しい島々、羅州群島。
この群島のなかに、何百年もの昔から塩田の島と言われる「飛禽島」があります。
そこに、キパワーソルトの塩田があります。

「飛禽島」へは朝鮮半島南西の端の港町、木浦（もっぽ）から大型高速船で約1時間。
訪れる人も少なく、真夏でも砂浜に人影はありません。目の前に広がるのは、手つかずのままの自然の光景。しかし塩田は島の外側から臨むことはできません。何百年もの昔、まだ塩がとても貴重だった頃、中国の海賊や日本の倭に襲われることを恐れたためです。その頃から現在まで、塩田による製塩法は何ら変わっていません。古来の伝統技法を頑なに守りながら、永々と塩が作られてきた島なのです。

飛禽（ピグム）島が浮かぶ黄海は、中国の黄河から流れ込んだ成分に富み、プランクトンや海藻、などの生命にあふれています。
自然の環境と生命の循環システムが整った世界でも稀な景勝地の一つです。
飛禽（ピグム）島の海岸はほとんど人間が立ち入らないため、波の波紋がそのまま残っています。それほど自然の環境が守られた海なのです。 塩田は海岸からほど近い風光明媚な43.5ヘクタールの土地に延々と広がり、年間35万トンの生産が可能です。
自然環境の整った海と塩田の土壌のミネラルを豊富に携えた貴重な塩田があってこそ良質な塩が採れるのです。

●キパワーソルトの製造工程

自然を活かすためにも、長い時間の中で、海水はキパワーソルトへと姿を変えます。

手間を惜しまず、時間をかけ、丁寧に作る」キパワーソルトは伝統技法「塩田塩」「焼き塩」に現代の技法を加味した製塩法で生産されています。
大量生産、効率化を目標とした製造工程とは対極にあるプロセスです。
太陽の光、風、土、火、そして人の手。
自然の摂理に従い、惜しみなく時間をかけて作るキパワーソルト。

step01　干潟
中国の黄河から流れ込んだ豊かな成分が溶け込む黄海の海水。
飛禽島が浮かぶ黄海は、中国の黄河から流れ込んだ成分に富んだ海。
プランクトン、海藻、魚など、生命も満ちあふれ、生態系が作り出したミネラルが多く溶け込んでいます。

step02　貯水池
生態系が作り出したミネラルが沢山溶け込んだ海水は、干潟を通り、貯水池へと引き込まれます。
この自然を活かした貯水池で海水は貯蔵され、塩分濃度が5％程度になるまで寝かせられます。

step03　第1〜第4塩田
海水は4つの塩田を3週間以上をかけて移り、塩分濃度を高めていきます。
塩分濃度5％程度になった海水は第1塩田へと移され、塩分濃度を高めながら第2（7％）、第3塩田（18％）へと移っていきます。
第3塩田では塩分濃度の最終チェック。濃度は約18％まで高まります。
18％を超えた段階で、最後の第4塩田へ。この間、3週間以上。時間と手間のかかる工程です。
とくにこの工程は雨との戦い。
せっかく高まった塩分濃度を下げないよう、雨が降ると塩田脇の水路を開け、貯水庫と呼ばれる屋根付きの海水倉庫へと引き込みます。
雨が降り始めると、海水は水路を通り、屋根付きの貯水庫へと、あっという間に流れていきます。そして雨が上がるとまた元の塩田へ。海水が流れやすいよう、日頃から塩田の土をローラーで固め、微妙な落差つけています。この作業も実に繊細で、微妙な加減を判断する職人的カンが頼り。こうして第1塩田から第4塩田まで、自然に濃度を高める工夫が塩田には施されているのです。これも昔ながらの知恵です。

step04　結晶化
塩分濃度32％になった海水は、浅い第4塩田で結晶を待ちます。
海水がある濃度に達すると、塩田の水面に美しい幾何学模様が表れます。
その模様はやがて、でこぼことした形を作り出します。結晶化の始まりです。
結晶は徐々に大きくなり、粒状になると沈み、さらに時間が経つと大きく固い粗塩へと育ちます。
その光景はまるで種が土から芽を出し育っていくのと同様、生命を生み出す循環を見ているよう。
一晩明けた翌朝には、美しい結晶が完成しています。

step05　粗塩採集
翌朝、塩田の底に白く美しい粗塩の結晶が沈んでいます。
この粗塩を丁寧にトンボで集めます。これも伝統技法に則した採取方法。
集められた直後の塩は、海水をたっぷり含んでいるため黄色味がかっています。
この粗塩はすでに海水と塩田の土のおかげで、無機塩類を含んでいるため、そのまま食べても甘くておいしいく感じられます。
不思議なことに、自然に結晶化した粗塩は苦汁（ニガリ）が少ないので、苦みはあまりありません。

step06　乾燥室
収穫した粗塩は小屋で寝かせ、自然に水分が抜けるまで約2ヶ月間、寝かせます。
自然結晶した粗塩は空気にさらしても溶けません。
機械などは一切使わず、水分が自然と抜けるのを待ちます。
採取したばかりの粗塩は黄色味がかっていましたが、やがて水分が抜け、さらさらの白い粗塩へと姿を変えます。
あくまでも自然に委ねた、古くからの方法です。

step07　出荷
さらさらの白い姿に変わった粗塩は、いよいよ出荷へ。
袋詰めされた粗塩は、トラック・船を経由して、塩田の対岸にあるキパワーソルト製造工場へと運ばれていきます。

step08　製造工場
自然脱水した粗塩は、キパワーソルト製造工場にて高温で焼成されます。
伝統の焼き塩製法も焼くことで塩を浄化していましたが、現代の技法を用い高温で長時間焼成することで、有害な物質も分解・消去。
また粗塩の結晶をより微細粒子にし、体内吸収力を高めています。
現代技法の導入は、より理想の製品へ近づけるための手段なのです。

step09　キパワーソルト完成
海水を塩田に引き入れてから約3ヶ月。
太陽の光、風、土、火、そして人の手で育てあげられたキパワーソルトは、高い成分含有率を誇り、還元力を備えた焼き塩として、みなさんのお手元へ届けられます。

step10　塩田を休ませ、整備する。
キパワーソルトの原料の結晶塩はあくまでも自然に従った製造工程。
また次の年も自然の成分をいっぱい取り込めるよう、陽の弱い冬の間に塩田を寝かせます。
この間、塩田の中の微生物は活発に活動を始め、生態循環を繰り返し、春には良質の塩が出来る肥沃の土壌へと蘇えります。
決して効率や大量生産を求めず、自然に則し、昔ながらの手法で惜しみなく時間をかけて塩田を育てる。
この価値こそ、キパワーソルトが希少価値の高い製品である由縁なのです。